线材抛丸机是一种利用抛丸器中高速旋转的抛丸轮将一定直径的球形或带棱角的丸粒，借助抛丸轮内高速旋转的叶片，将丸粒加速到75～100m/s的速度，定向地抛射到线材的表面，依靠弹丸所具有的动能来破坏或打碎工件表面的氧化皮并经过丸渣处理器将钢丸和锈渣分离，将锈渣***清除掉的机械设备。线材抛丸机适合于抛丸清除拉拔前钢丝表面的油垢及氧化皮,使钢筋线材表面获得良好的清理效果,同时消除钢筋线材的内应力,提高钢丝表面抗疲劳强度，延长使用寿命。

一〕清理***

1.线材除锈抛丸机采用***高效无护板电机直联式抛丸器,同等功率下抛丸量大,弹丸速度快〔弹丸速度大于80米/秒〕。我公司生产的线材抛丸机采用双叶轮,叶片槽道收口式，增大弹丸抛射线材上打击密度,加大打击力度,提高清理效果，同时具有叶片更换方便、唯修简单等优点,更换叶片只需3～6分钟。
2.线材抛丸机采用***BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率，减少了循环弹丸中的含杂质量，提高了抛丸器的抛丸质量，同时减少了对抛丸器叶片的磨损。
3．我公司将线材除锈抛丸机的箱式外置抛丸器清理室，改为内置式抛丸器清理室,弹丸近距离打击在线材工件上,大大增加了清理除锈效率、效果。四台抛丸器两两间隔180度布置,增强了弹丸清理的线材的均匀性和全包围性，解决了工件在清理过程中出现“阴阳面”问题。
（二）密封效果好
1.考虑到抛丸清理过程中的弹丸飞逸情况，我公司生产的线材抛丸机在抛丸室工件进、出口处设有多层树脂胶帘和密封毛刷的密封箱，即当工件运行到清理工位进行清理前，树脂胶板和毛刷将室体内部的飞溅的弹丸密封遮住，***阻挡弹丸从室体内部向外飞逸。
（三）性能***
1.线材除锈抛丸机电气控制各功能部件互锁，并***在清理室检修门开启时抛丸器不能开启，防止弹丸伤人。
2.我公司生产的线材除锈抛丸机的除尘器、提升机、底部螺旋输送器、检修门等都与抛丸器开启相关互锁，当抛丸器依次开启运行平稳、可靠后，弹丸闸门方能拉开，分离器内弹丸联续进入抛丸器，由高速旋转叶片抛出，打击至线材表面上，清理掉线材表面上的油垢和铁锈，线材呈现出光亮的金属光泽。实现线材工件快速输送以及连续进料、卸料和抛丸等功能。

新环保型线材盘圆钢筋抛丸清理机，替代酸洗，通过把抛丸器内置，可以解决现有技术存在弹丸利用率低，清理速度慢，而且也不易与其他设备联线使用的问题。所采用的技术方案是：包括抛丸器，清理室，螺旋输送机，提升机构，分离器以及除尘装置，其特征在于：所述清理室内部设有护板，所述护板将所述清理室间隔成抛丸室，所述抛丸器设于所述抛丸室内部。把抛丸器内置，这样会使抛丸器与所要清理工件的距离缩小，能够使抛射弹丸的利用率大大增加，使能量得到充分利用，清理效果更佳；同时抛丸器的内置，也很好的保护了电机和抛丸器，使整个线材抛丸机结构更紧凑合理，外表更美观，弥补了现有技术所存在的不足，其清理效果是显而易见的。本系列线材抛丸清理机设备采用全防护无底坑设计，配置线材******内置抛丸器，易损部件少，更换简单快捷，生产效率极高，利用本机抛丸后的线材表面呈现均匀，消除线材拔丝过程中产生的内应力，增加线材表面的抗拉强度以及抗应力腐蚀开裂性能，获得使用寿命。